Pemasok Garis Blanking Profesional Anda!

 

Shanghai Hongyu Industrial Co., Ltd. telah menjadi penyedia global jalur produksi pemotongan dan pemrosesan logam. HOYO memproduksi lini produksi lengkap seperti "garis potong-ke-panjang", "garis penggorengan", "jalur recoiling" dan "jalur persiapan koil pabrik baja tahan karat", "jalur geser putar trapesium dan jalur pengosongan industri otomatis", "jalur penggilingan baja tahan karat".

 

Berbagai macam bahan yang dapat diolah
Lini produksi dapat memproses berbagai macam bahan, mulai dari logam besi hingga logam non-besi, seperti baja karbon, baja tahan karat, baja berwarna dan aluminium, tembaga dan kuningan.

 

Beragam aplikasi produk
Produk HOYO Industries terutama dijual ke pusat layanan struktur baja dan pengguna akhir seperti pabrik baja, mobil, mesin konstruksi, dan industri peralatan rumah tangga.

 

Tim profesional
HOYO memiliki tim inti yang berpengalaman, dengan personel R&D dan personel produksi serta-layanan purna jual dengan pengalaman lebih dari 10 tahun, teknologi matang, dan dapat menyediakan produk yang disesuaikan dengan kebutuhan pelanggan.

 

Respon cepat
Kami berjanji untuk menanggapi pertanyaan Anda dalam waktu 24 jam untuk memastikan bahwa Anda menerima informasi dan dukungan yang Anda perlukan tepat waktu.

 

 
 

Fitur Garis Pengosongan

 

Efisiensi tinggi

Garis pelubang dapat melubangi lembaran logam dengan cepat dan terus menerus, meningkatkan efisiensi produksi, dan cocok untuk produksi massal.

Pemotongan presisi

Penggunaan cetakan pelubang dengan presisi tinggi memastikan produk yang dilubangi memiliki ukuran yang akurat dan memiliki tepi yang halus, sehingga mengurangi kebutuhan pemrosesan selanjutnya.

Otomatisasi tingkat tinggi

Jalur pelubang modern biasanya memiliki fungsi seperti pengumpanan otomatis, pelubangan otomatis, pengumpulan dan penumpukan otomatis, yang mengurangi intervensi manual dan mengurangi risiko operasional.

Fleksibilitas

Cetakan dapat diganti dengan cepat sesuai dengan kebutuhan produksi untuk menghasilkan suku cadang dengan bentuk dan spesifikasi berbeda untuk memenuhi beragam kebutuhan pasar.

Keamanan

Dilengkapi dengan beberapa perangkat perlindungan keselamatan, seperti sakelar berhenti darurat, pelindung keselamatan, dll., untuk menjamin keselamatan operator.

Struktur-kekuatan tinggi

Peralatan biasanya mengadopsi desain struktural kokoh yang tahan terhadap tekanan dan benturan tinggi untuk memastikan pengoperasian yang stabil-jangka panjang.

Penerapan Garis Blanking

冲压落料线
激光切割落料线
梯形回转剪切线
磁力堆垛机

Manufaktur Mobil
Digunakan untuk memproduksi suku cadang mobil seperti cangkang bodi, sasis, braket, dan suku cadang interior. Garis pelubang dapat dengan cepat dan akurat memotong bagian logam dari bentuk yang diperlukan, memenuhi persyaratan efisiensi tinggi dan presisi tinggi dalam produksi mobil.

 

Industri Peralatan Rumah Tangga
Digunakan untuk memproduksi bagian logam pada peralatan rumah tangga, seperti cangkang dan bagian struktur internal lemari es, mesin cuci, dan oven microwave.

 

Industri Elektronik
Memproduksi komponen dan rumah elektronik, seperti rumah motor, konektor, dan braket papan sirkuit, dll., untuk memenuhi persyaratan ketat mengenai ukuran dan bentuk.

 

Industri Konstruksi
Memproduksi produk logam untuk konstruksi, seperti kusen pintu dan jendela, pagar pembatas logam, dan bagian struktur baja, untuk memberikan kekuatan dan daya tahan yang diperlukan.

 

Luar angkasa
Digunakan untuk memproduksi bagian struktural dan komponen pesawat terbang, yang membutuhkan kekuatan tinggi dan ringan untuk memenuhi standar keselamatan yang ketat.

 

Mesin Berat
Memproduksi suku cadang mesin dan peralatan berat, seperti cangkang dan struktur pendukung ekskavator dan buldoser.

 

Alat kesehatan
Digunakan untuk memproduksi bagian logam pada peralatan medis, seperti cangkang dan braket instrumen bedah, untuk memastikan keamanan dan keandalannya.

 

Furnitur Logam
Komponen yang digunakan untuk memproduksi furnitur logam, seperti rangka penyangga dan cangkang meja dan kursi, memberikan keindahan dan daya tahan.

 

Jenis Garis Kosong

Garis pukulan mekanis
Gunakan mesin press mekanis untuk meninju, cocok untuk output tinggi dan produksi massal, dengan efisiensi dan stabilitas tinggi.

Garis meninju hidrolik

Digerakkan oleh sistem hidrolik, cocok untuk melubangi material yang lebih tebal, dengan gaya potong yang lebih besar dan kemampuan kontrol yang lebih baik, cocok untuk melubangi bentuk yang rumit.

Garis pukulan pneumatik

Punching dilakukan dengan alat pneumatik, cocok untuk usaha kecil atau produksi batch kecil, biasanya dengan desain sederhana dan pengoperasian yang mudah.

Jalur pukulan otomatis

Mengintegrasikan fungsi pengumpanan, pelubangan, dan penumpukan otomatis, mengurangi intervensi manual, cocok untuk jalur produksi modern yang efisien.

Tali pelubang-berkecepatan tinggi

Dirancang untuk pelubangan-berkecepatan tinggi, alat ini dapat dengan cepat menyelesaikan produksi sejumlah besar produk, cocok untuk industri dengan persyaratan efisiensi produksi tinggi.

Garis pukulan yang presisi

Dengan akurasi pemotongan yang lebih tinggi, produk ini cocok untuk aplikasi yang menuntut seperti industri dirgantara dan elektronik, dan dapat mencapai bentuk pelubangan yang rumit.

Garis pukulan kecil

Cocok untuk usaha kecil atau lini produksi dengan kebutuhan khusus, dengan desain yang lebih kompak, cocok untuk produksi batch kecil atau produksi khusus.

 

Bahan Garis Blanking yang dapat dikerjakan

 

Baja Karbon
Bahan logam yang paling umum, banyak digunakan di bidang otomotif, konstruksi, manufaktur mesin dan industri lainnya. Bahan ini memiliki kekuatan, kemampuan mesin, dan-efektifitas biaya yang baik.

 

Baja Tahan Karat
Ini memiliki ketahanan dan kekuatan korosi yang baik, dan cocok untuk pengolahan makanan, peralatan medis, peralatan kimia dan bidang lainnya. Model umum: 304, 316L, dll., cocok untuk kebutuhan ketahanan korosi yang berbeda.

 

Aluminium & Paduan Aluminium
Bahan ringan, banyak digunakan di industri dirgantara, otomotif, elektronik dan konstruksi. Ini memiliki ketahanan korosi, konduktivitas termal, dan kemampuan mesin yang baik.

 

Tembaga & Paduan Tembaga
Ini memiliki konduktivitas listrik dan termal yang sangat baik, dan terutama digunakan dalam elektronik, peralatan listrik dan manufaktur presisi. Misalnya, kuningan dan perunggu cocok untuk keperluan industri yang berbeda.

 

Baja Galvanis
Galvanis pada permukaan baja karbon untuk meningkatkan ketahanan terhadap korosi, biasa digunakan dalam industri konstruksi, otomotif, dan peralatan rumah tangga. Termasuk galvanisasi hot-dip, elektrogalvanisasi dan jenis lainnya.

 

Baja Silikon
Juga dikenal sebagai baja listrik, baja ini terutama digunakan untuk pembuatan inti motor, transformator, dan generator. Ia memiliki konduktivitas magnet dan listrik yang baik, yang dapat mengurangi kehilangan energi.

 

Baja Kekuatan Tinggi (HSS)
Terutama digunakan untuk suku cadang struktural otomotif dan alat berat, dapat memberikan kekuatan yang lebih tinggi sekaligus mengurangi ketebalan material. Termasuk baja berkekuatan tinggi-yang canggih, baja martensit, dll.

 

Baja Dilapisi
Permukaannya dilapisi dengan lapisan khusus, seperti baja-berlapis warna dan baja berlapis antilengket, untuk meningkatkan ketahanan terhadap korosi, estetika, atau fungsionalitas. Cocok untuk industri konstruksi, peralatan rumah tangga dan dekorasi.

 

Bahan komposit (logam + plastik/karet, dll.)
Misalnya, bahan sandwich logam-plastik digunakan untuk aplikasi khusus, seperti panel insulasi suara, komponen struktur ringan, dll. Cocok untuk industri otomotif, dirgantara, dan elektronik.

 

Solusi khusus untuk Blanking Lines

 

Kustomisasi kemampuan beradaptasi material
●Optimalkan jalur pukulan sesuai kebutuhan pelanggan untuk beradaptasi dengan material yang berbeda, seperti baja karbon, baja tahan karat, paduan aluminium, baja-berkekuatan tinggi, baja silikon, dll.
●Kisaran ketebalan: Sesuaikan alat dan sistem pelubangan agar dapat menangani material yang sangat-tipis atau-sangat tebal.
●Perlindungan permukaan bahan: Tambahkan rol karet atau nilon untuk mencegah bahan pelapis atau baja tahan karat tergores selama pemrosesan.

 

Kustomisasi ukuran dan bentuk pemotongan
●Penyesuaian lebar/panjang: Kisaran pelubangan pelat dengan ukuran berbeda dapat disesuaikan untuk memenuhi kebutuhan produksi tertentu.
●Pelubangan-berbentuk khusus: Sesuaikan cetakan untuk menghasilkan pelubangan bentuk khusus yang presisi (seperti bentuk geometris yang rumit, sudut membulat, lubang pelubang, dll.).
●Pelubangan-multi-stasiun: Melubangi beberapa bagian sekaligus untuk meningkatkan efisiensi produksi.

 

Otomatisasi dan peningkatan cerdas
●Sistem pengumpanan otomatis: Gunakan pengumpan otomatis koil atau pelat untuk meningkatkan efisiensi produksi.
●Sistem inspeksi visual CCD: Mendeteksi akurasi pelubangan, mengoreksi penyimpangan secara otomatis, dan mengurangi tingkat scrap.
●Sistem penggantian cetakan otomatis: Dapat dengan cepat mengubah cetakan yang berbeda untuk meningkatkan fleksibilitas produksi.
●Pemantauan jarak jauh dan pengelolaan data: Melalui sistem kontrol PLC, pemantauan-waktu nyata terhadap data produksi untuk meningkatkan efisiensi pengelolaan.

冲压落料线

 

激光切割落料线

Integrasi lini produksi dan-kombinasi multi-fungsi
●Integrasi leveling + punching: Mengintegrasikan mesin leveling, mesin punching, dan sistem penumpukan untuk meningkatkan efisiensi produksi.
●Pelubangan + pelubangan + pembengkokan: Tambahkan unit pemrosesan-multifungsi untuk memenuhi kebutuhan pemrosesan komponen tertentu.
●Pelubangan + pemotongan laser: Kombinasikan teknologi pelubangan dan pemotongan laser untuk mencapai-pemrosesan presisi tinggi.

 

Desain tata letak yang dipersonalisasi
●Desain ringkas: Untuk pelanggan dengan ruang pabrik terbatas, optimalkan tata letak peralatan dan tingkatkan pemanfaatan.
●Desain modular: Nyaman untuk peningkatan atau perluasan berikutnya guna beradaptasi dengan perubahan produksi di masa depan.
●Desain pengurangan kebisingan yang ramah lingkungan: Mengurangi kebisingan dan getaran, serta meningkatkan kenyamanan pengoperasian.

 

Keamanan dan{0}}pengoptimalan penghematan energi
●Langkah-langkah perlindungan keselamatan: Tambahkan tombol berhenti darurat, kisi-kisi pengaman, dan penutup pelindung untuk memastikan pengoperasian yang aman.
●Sistem-penghematan energi: Mengadopsi penggerak servo dan sistem manajemen energi cerdas untuk mengurangi konsumsi energi dan biaya pengoperasian.
●Sistem daur ulang limbah: Optimalkan pengaturan pelubangan, kurangi limbah, dan lengkapi dengan sistem daur ulang otomatis.

 

 

Cara memasang Blanking Lines

Persiapan awal
●Lokasi: Pilih lokasi dengan tanah datar, ruang yang cukup, dan transportasi serta pengoperasian dan pemeliharaan yang nyaman.
●Peralatan: Periksa nomor dan spesifikasi suku cadang sesuai daftar untuk melihat apakah ada kerusakan.
●Alat dan bahan: Siapkan crane, kunci pas, baut jangkar, pelumas, dll.

 

Proses instalasi
●Konstruksi pondasi: Tuang pondasi sesuai gambar dan sediakan lubang baut jangkar.
●Peralatan sudah terpasang: Gunakan derek untuk mengangkat komponen ke pondasi, sesuaikan posisinya dan perbaiki.
●Pemasangan komponen: Pasang unwinder, mesin perata, mesin pelubang, dll. secara berurutan untuk memastikan sambungan kokoh dan keakuratannya memenuhi standar.
●Instalasi listrik: Hubungkan kabinet kontrol, motor, sensor, dan saluran lainnya, dan lakukan grounding dengan baik.
●Hidrolik dan pneumatik (jika ada): Pasang komponen dan saluran pipa terkait untuk memastikan tidak ada kebocoran.

 

Komisioning dan penerimaan
●Debugging: Pertama, tanpa-muat, periksa pengoperasian dan kontrol komponen; kemudian muat, amati kinerja dan keakuratannya.
●Penerimaan: Memeriksa berbagai indikator sesuai standar, melakukan serah terima data dan pelatihan personel.

梯形回转剪切线
 

Pertanyaan yang Sering Diajukan

 

T: Apa itu Garis Blanking?

A: Blanking Line adalah jalur produksi otomatis yang digunakan untuk melubangi gulungan atau lembaran logam menjadi ukuran dan bentuk tertentu. Hal ini terutama digunakan dalam industri seperti mobil, peralatan rumah tangga, dan ruang angkasa untuk mencapai operasi pelubangan-kecepatan tinggi dan-presisi tinggi.

T: Apa saja komponen utama Blanking Line?

A: Blanking Line biasanya terdiri dari bagian-bagian berikut:
Uncoiler: Digunakan untuk melepas gulungan.
Leveler: Menghilangkan tekanan internal pada lembaran untuk memastikan kerataan.
Pengumpan: Secara akurat mengangkut lembaran ke area pelubangan.
Unit Tekan/Gunting: Menggunakan pukulan hidrolik atau servo untuk memukul.
Sistem Penumpukan: Secara otomatis dan rapi menumpuk benda kerja yang dikosongkan.
Sistem Kontrol (PLC+HMI): Secara cerdas mengelola proses produksi dan menyesuaikan parameter pelubangan.

T: Industri apa yang cocok untuk Blanking Line?

A: Garis blanking banyak digunakan di:
Industri otomotif (body sheet metal, panel pintu, bagian sasis)
Industri peralatan rumah tangga (cangkang kulkas, panel mesin cuci, dll.)
Industri kelistrikan (lemari distribusi, cangkang trafo, dll.)
Aerospace (bagian struktural paduan aluminium)
Industri konstruksi (dinding tirai logam, pintu dan jendela baja)

T: Bahan apa saja yang dapat diproses oleh Blanking Line?

A: Garis kosong cocok untuk berbagai bahan logam, termasuk namun tidak terbatas pada:
Baja karbon (Baja Canai Dingin, Baja Canai Panas)
Baja tahan karat (304, 316L, dll.)
Paduan aluminium (5052, 6061, 7075, dll.)
Paduan tembaga (kuningan, tembaga)
Lembaran galvanis (GI, GA, ZAM)

T: Berapa akurasi pengosongan dari garis pengosongan?

A: Akurasi blanking bergantung pada konfigurasi peralatan dan parameter proses, dan umumnya dapat mencapai:
Akurasi standar: ±0,1mm ~ ±0,3mm
Konfigurasi-presisi tinggi (sistem servo): ±0,05 mm

Q: Berapa kecepatan produksi Blanking Line?

A: Kecepatan produksi dipengaruhi oleh ketebalan material, metode blanking, dan tingkat otomatisasi. Situasi umumnya adalah sebagai berikut:
Pengosongan hidrolik biasa: 10~30 kali/menit
Pengosongan kecepatan tinggi-servo: 50~100 kali/menit
Geser Putar: 80~150 m/mnt

T: Bagaimana cara memilih Garis Blanking yang sesuai?

J: Saat memilih garis blanking, faktor-faktor berikut harus dipertimbangkan:
Jenis dan ketebalan material (menentukan kekakuan dan kapasitas blanking peralatan)
Ukuran blanking dan persyaratan presisi (menentukan keakuratan alat dan cetakan)
Batch produksi (tentukan apakah otomatisasi penuh diperlukan)
Konfigurasi anggaran dan peralatan (pengosongan hidrolik vs servo)
Persyaratan ruang dan pemasangan (apakah tata letak pabrik sesuai)

Q: Bagaimana cara mengintegrasikan Blanking Line dengan sistem MES?

J: Jalur blanking modern dapat terhubung ke MES (sistem eksekusi manufaktur) melalui PLC+Ethernet industri untuk mencapai:
Pemantauan-data produksi secara real-time (kuantitas produksi, alarm kesalahan)
Penjadwalan otomatis (terhubung ke ERP untuk mengoptimalkan rencana produksi)
Diagnosis jarak jauh (pemasok dapat memelihara peralatan dari jarak jauh)

Q: Bagaimana cara menginstal setelah membeli Blanking Line?

A: Pemasangan blanking line memerlukan tim teknis yang profesional, dan langkah utamanya meliputi:
-Persiapan lokasi (perbaikan fondasi, pasokan listrik, dan konfirmasi sumber gas)
-Pengangkatan peralatan (menempatkan mesin utama dan peralatan bantu sesuai dengan diagram tata letak)
-Pemasangan mekanis (perataan, pemasangan baut)
-Sambungan listrik (PLC, servo, kabel motor)
-Debugging dan pengoperasian (pengujian tanpa-beban, penyesuaian produksi uji coba)

T: Apakah Blanking Line mendukung kustomisasi?

J: Itu bisa disesuaikan. Konten penyesuaian utama meliputi:
Kisaran ukuran blanking (sesuaikan dengan spesifikasi lembar yang berbeda)
Tingkat otomatisasi (sepenuhnya otomatis vs. semi-otomatis)
Desain cetakan (cetakan standar vs. cetakan multi-stasiun yang rumit)
Sistem pemberian makan (manipulator, integrasi robot)
Kontrol perangkat lunak (interkoneksi dengan ERP/MES)

Sebagai salah satu produsen dan pemasok jalur blanking paling profesional di China, kami diunggulkan oleh produk berkualitas dan harga yang kompetitif. Harap yakinlah untuk membeli jalur blanking murah untuk dijual di sini dari pabrik kami. Hubungi kami untuk layanan yang disesuaikan.

(0/10)

clearall